润滑油真空滤油机的操作步骤_重庆沙坪坝杰能滤油机公司

您的位置:首页 > 信息动态 > 公司动态

润滑油真空滤油机的操作步骤

来源：www.cqjn999.com 发布时间：2023年05月05日

1. 将滤油器连接到电源上，连接进、出油管，按工艺流程图，关闭所有与外界相连的阀门（1、9、10、13、16、17），打开2和4（或3和5）。分别使用两个主过滤器，或同时使用）6、19个阀门形成滤油通道。
2. 启动真空泵，当真空度达到-0.07 M pa时，缓慢打开进油阀1，使油逐渐流入滤油器。
3.观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，打开出油球阀12、19。
4. 启动油泵（注意：启动油泵前须确保出油阀处于开启状态，否则易造成爆管危险），将机油从出油口排出，使机油滤清器形成环形过滤，调整进油球阀1进出油量达到基本平衡后，由液位控制器自动控制。
5. 油经滤油器过滤后形成正常循环时（即进、出油量达到平衡后），即可开启加热器，温度控制器可设定在45～70°C（根据需要而定）。对油进行恒温加热，保证真空分离器的正常脱气脱水。
6. 机油滤清器充分工作时，打开冷却器上的风机，使强风冷却系统开始工作，从而保证过滤后的水蒸气和气体得到冷却并沉积在冷却器内的储水。
7. 运行一段时间后，可在滤油器单元的取样阀处取样进行检测。
8. 如果油的含水量大，形成乳化状态，即当油被乳化时，可以通过打开球阀7，然后关闭球阀6来破乳脱水。
9. 油液如需进一步处理，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加澄清透明。
10. 将助滤剂（100g）放入滤油器的料斗中，然后逐渐打开料斗的球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器内，自身搅拌后注入精滤机内形成致密涂层，达到精滤的目的。
润滑油真空滤油机的停机方法。
当油处理完成或中途需要停止操作时。
1. 首先调整并复位温度控制器，停止加热，待滤油器继续运行3—5分钟后，关闭进油阀。
2. 关闭真空泵，停止吸尘。
3. 通过油泵将真空分离器内的油排尽，然后关闭油泵。
4. 打开真空分离器上的排气阀，释放真空，分别打开储水器上的阀10和阀17，放出里面的残油或残水，打开精滤器上的阀13，除去残留的杂质。附注：Z后，关闭上述阀门，以备下次使用。
5. 特别注意：如遇紧急情况，可按下急停按钮，此时整机电源停止，不再开机。如果要重新启动机器，须顺时针旋转急停按钮复位，然后才能打开滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。
润滑油真空滤油机操作注意事项。
1. 真空泵工作时，应注意油标上显示的油质状况（油应在油标线上）。如果发现真空泵油含有大量水分或太脏，应及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2. 运行中发现冷却器内有大量水时，应及时放掉。首先关闭阀门15，打开阀门16、17，即水可以从阀门17排出。
3. 时刻注意压力表值的变化。在正常的滤油过程中，如果压力>。0.3Mpa时，应及时清洗或更换过滤器。
4. 初效过滤器的滤网应经常拆卸和清洗，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机的进油量偏小时，意味着初效过滤器的滤网杂质较多，需要立即进行维修，清洁。
5. 运转时注意泵及相应电机的运转噪音是否正常。发现异常，应立即排除，以免烧毁电机或影响油泵的使用寿命。

6. 机器不用时，抽真空泵油，注入新油。

滤油机批发厂家