真空滤油机经过合理的维护，可以达到理想的过滤效果

真空滤油机是企业提高生产成本和经济效益的好帮手。但是，在使用过程中，由于滤纸上的滤渣堆积，阻力增大，压力表上的值增大，油处理的速度变慢。当压力超过0.3MPa时，停机更换滤纸，更换滤纸后拧紧加压装置，再开机继续使用;在实践中，应探索滤渣的充填时间，熟悉并及时清除滤渣。真空滤油机在运动过程中，要防止碰撞和翻倒，以免损坏机器，降低机器的工作性能。产品不应露天存放，以避免风、雨、日晒、夜露和灰尘。如果条件有限，必须采取防雨措施。

真空滤油机可用于过滤绝缘油、透平油、液压油、发动机油、柴油等油中的杂质。也可定做不锈钢作植物油滤清器。真空滤油器常用作汽轮机的辅助滤油器，以提高真空滤油器的效率。板框滤油器的所有密封面在不使用时应涂上防锈油，以防止密封面的腐蚀。如滤板、滤框、止推板、压缩板、梯形螺杆等应清洗干净并涂上防锈油。所有管道接头应包扎密封，防止异物进入管道系统。如果想对过滤效果更加乐观的话，对滤油器的保养也不可小觑。

真空滤油加热器的结构设计必须保证在加热过程中油被均匀加热，没有局部过热造成的死油区。受热面热负荷低于1.0w/cm，不会在加热过程中因过热而导致油开裂、老化。过滤时，滤油器从油的底部输入待处理的油。经过处理的油可以与未处理的油进行热量交换，然后进入加热器，既节约了热能，又降低了出油温度。分离器内的闪蒸塔可使油在真空下与干燥空气充分接触，从而达到理想的除水效果。

真空滤油器在分离器的下部设有油位控制装置。加热器是多组上下排列的管状加热器。加热系统采用优化的管路设计，保证加热均匀，油温稳定。先进的自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等精密配置，确保设备的高性能运行。真空滤油机独特的脱气脱水系统，采用三维蒸发技术和多级油水分离技术，实现油水气的快速分离。同时，在不同的环境、不同的季节、不同的油品中，真空滤油机所选择的温度也是不同的。因此，在实践中应使用不同的环境、季节和加热温度的油。

真空滤油机停机时的维护方法:

(1)当运行中的真空滤油器需要中断时，要断开加热电源5min才能停止油泵，以防止油路中局部油品的热分解产生烃气。

(2)室外低温环境工作完毕后，必须将真空泵中储存在冷凝器中的水排干，防止设备因低温结冰而损坏。

(3)当滤油器不使用时，将真空泵内的脏油排出，并注入新油。

(4)真空滤油机的冷凝器、加热器应定期清洗，否则会影响效率，缩短使用寿命。